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2021.01.07
新气象 | “开门红”!齐翔腾达20万吨/年丁腈胶乳项目全面建成投产



新年“开门红”!

2021年元旦刚过,雪松旗下化工产业集团

核心企业齐翔腾达传来重磅喜讯——


20万吨/年丁腈胶乳项目全面建成投产!!






齐翔腾达1月7日发布公告称,其20万吨/年丁腈胶乳项目已建成投产。此前,该项目一期(10万吨/年)于2020年11月建成投产。


2020年8月9日,齐翔腾达投资6.8亿元的20万吨/年丁腈胶乳项目正式开工。一期生产线于11月17日投料试车并实现一次开车成功,从开工到投产总用时100天,刷新了齐翔项目建设新速度。目前,一期项目装置运行平稳,并已达到设计产能。



齐翔腾达丁腈胶乳生产基地


项目二期生产线于2021年1月3日投料试车,齐翔腾达各专业密切配合,克服寒潮降雪等不利因素,团结奋战。目前,装置流程已全线贯通并产出合格产品,实现一次开车成功。二期项目投产后,齐翔腾达丁腈胶乳产品年产能将超过20万吨。


受新冠疫情影响,目前全球丁腈手套严重紧缺,市场缺口极大,价格已创下历史新高,约为疫情前均价的5-6倍。而丁腈胶乳作为丁腈手套的最主要原料,2020年来价格不断上涨,且市场经常有价无货。齐翔腾达丁腈胶乳项目的迅速投产,有利于填补缺口,抢占市场份额并锁定利润。



2020年11月29日,齐翔腾达利用自主技术投建的丁腈胶乳项目一期(10万吨/年)顺利产出合格产品


齐翔腾达的公告也表示,20万吨/年丁腈胶乳项目的建成投产,将与公司原有生产线形成规模效应,有助于提升公司丁腈胶乳产品的产能优势及产品出货能力,满足下游客户需求;有助于提高公司生产装置产能利用率并降低生产成本,增强公司的综合竞争力。


在刚刚过去的2020年,雪松面向国家战略需求和世界科技前沿,以国际合作促科技自强,旗下齐翔腾达与全球顶尖化工企业加强技术研发合作,争当“卡脖子”技术的突破者。一年来,包括丁腈胶乳在内的多项新材料项目取得新进展,迈入新阶段。


齐翔腾达何以成为精细化工的领先企业?除了丁腈胶乳,还看这些“独门秘诀”——


01投建国内首个己二腈项目


打破国外技术垄断

填补国内技术和产业空白

国内首个己二腈工业化生产项目


“秘诀”档案

名字:己二腈

功能:主要用于生产尼龙66,尼龙66是促进国内新材料高端市场发展的关键原料,被广泛应用于汽车、电子信息、军工等领域


2020年2月21日,齐翔腾达与中国天辰合资建设的天辰齐翔100万吨/年尼龙新材料产业基地正式动工。


该项目是解决国家关键行业和重要领域“卡脖子”问题的重要项目,将采用天辰自主研发的己二腈技术,生产己二腈、己二胺、尼龙66和丙烯腈等产品,建成后将打破国外技术垄断,填补国内技术和产业空白。




目前中国己二腈的有效产能为零,全部依赖进口。有行业巨头预测,未来四年内中国将成为全球最大的尼龙市场,己二腈生产技术成为了国内尼龙工业化生产的关键。


齐翔腾达与中国化学合作的中国天辰齐翔项目,采用的是自主研发的丁二烯法合成己二腈技术,也是国内首创的具有自主知识产权的专利技术。


该项目建成后,将成为国内首个己二腈工业化生产项目,同时是首个采用民族自有技术开创己二腈工业化生产的项目,对破除高端尼龙技术垄断、实现民族产业振兴具有重要意义。



02国家级项目MMA一期建成投产


入选《石化绿色工艺名录》

国家级增强核心竞争力项目

唯一碳四法MMA/MAO联产绿色工艺



“秘诀”档案名字:甲基丙烯酸甲酯(MMA)

功能:用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、粘合剂、树脂


2020年9月15日,齐翔腾达国家级增强核心竞争力项目、山东省重点项目——20万吨/年MMA项目一期(10万吨/年)建成投产。


项目于2019年6月正式开工建设,仅用15个月完成两年工程量,8昼夜生产出合格产品,刷新国内同类装置记录。




MMA下游产品大规模的工业化生产、传统的生产工艺给环境带来了不利影响。


为改变这一现状,齐翔腾达聚焦新材料、新技术的创新突破,在绿色发展理念引导下,旗下菏泽华立新材料有限公司自主研发了异丁烯/叔丁醇法联产MMA/MAO工艺,使用的原料、副产物均为无毒物质,是目前唯一的碳四法MMA/MAO联产绿色工艺,实现了生产全过程无污染,也因此入选《石化绿色工艺名录(2019年版)》。


齐翔腾达MMA项目还入选山东省新旧动能转换重大项目首批名单。



03引入全球最绿色PO生产技术


全球最为绿色环保工艺技术

国内首次引进赢创独有HP工艺


“秘诀”档案

名字:环氧丙烷

功能:广泛应用于保温材料、家具、弹性体、胶粘剂和涂料等行业


目前,齐翔腾达30万吨/年环氧丙烷项目也在有序建设中。


该项目通过与赢创、蒂森克虏伯签署过氧化氢制环氧丙烷(HPPO)工艺许可和技术服务协议,获得了全球领先的核心技术,并在国内首次引进赢创单独拥有的高浓度双氧水(HP)工艺技术。




目前,我国环氧丙烷生产工艺仍较落后,传统高污染的氯醇法仍处于主流地位。而齐翔腾达引进的HPPO工艺技术,被视为目前全球制环氧丙烷最为绿色环保工艺技术,属于环境友好的清洁生产系统,代表了行业的发展方向,符合国家高质量发展和安全环保转型政策要求。



04投建国内最大异壬醇装置


突破进口依赖

弥补需求缺口

碳四产业链纵深发展


“秘诀”档案名字:异壬醇

功能:主要用于生产PVC用增塑剂(DINP),DINP是一种优良的通用无毒型增塑剂,具有优良的耐热性、耐光性、耐老化和电绝缘性,广泛应用于汽车、电线、电缆、地坪、建筑等领域,是“新基建”产业链重要原材料


2020年4月9日,齐翔腾达举行异壬醇项目技术许可协议环球在线签约仪式,拟建国内最大异壬醇装置。该项目建成后将进一步增进公司对碳四原料的加工深度,实现碳四产业链纵深发展。




“新基建”是2020中国经济热门词汇之一。在“新基建”的产业链中,化工新材料是不可或缺的关键原料,而新一代环保增塑剂是化工新材料产业至关重要的一环,异壬醇就是重要的“幕后工作者”。
目前国内异壬醇产能不足,高度依赖进口,齐翔腾达在此时通过签约成功引入法国Axens的丁烯齐聚Dimersol技术和英国庄信万丰与美国陶氏共同拥有的低压羰基合成LP OXO℠技术,用于投建20万吨/年异壬醇项目,将有效缓解进口依赖,弥补需求缺口,助力“新基建”。



新的起点开启新的征程。


雪松将继续乘势而上,加快推进各重点项目及配套工程建设,助推中国精细化工和新材料行业向世界顶级行列进发。


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